промышленные соковыжималки для яблок обычно используют технология непрерывного прессования с двумя шнеками или интегрированные конструкции дробления-прессования для максимизации эффективности и выхода сока:

двухшнековое непрерывное прессование:
конвейерный винт: транспортирует яблочную мякоть в камеру прессования.
прижимной винт: постепенное уменьшение шага и увеличение диаметра вала в сочетании с сопротивлением стенок сита и конуса для извлечения сока через отверстия сита.
сброс остатков: регулирует предварительную нагрузку пружины и положение конуса для контроля сухости остатков и оптимизации извлечения сока.
интегрированное дробление-прессование:
some models (e.g., automatic apple juicers) integrate crushing units to process whole apples directly. the spiral extrusion mechanism breaks fruit, then presses juice via reducing chamber volume и increasing sieve resistance.
Промышленные соковыжималки для яблок классифицируются по производительности и конструкции:
| тип | емкость | власть | размеры | система кормления | приложения |
|---|---|---|---|---|---|
| мелкомасштабный | 0,5–1,5 тонны/час | 1,5–5,5 кВт | 780×320×860 мм | одинарный вход | малые и средние предприятия по производству соков, общественное питание |
| средний масштаб | 2,5–5 тонн/час | 15–30 кВт | 1600×700×1760 мм | многовходной | крупные фабрики, пищевая промышленность |
| полностью автоматизированная линия | 500 яблок/час (~2,5 тонны) | 11,2 кВт | 1850×1200×2650 мм | дробление + прессование + выгрузка остатков | массовое производство, глубокая переработка |
ключевые параметры:
власть: от 1,5 кВт (малые) до 30 кВт (средние).
размеры: различаются по производительности (например, 0,78 м³ для небольших моделей против 1,85 м³ для автоматизированных линий).
кормление: некоторые поддерживают объемные бункеры (15–20 яблок в партии) для сокращения ручного труда.
выбирайте по объему производства. например:
Смешанные предприятия: 0,5–1,5 тонны/час (например, машина средней мощности 15 кВт).
крупные предприятия: 2,5–5 тонн/час (полностью автоматизированные линии).
data: a полностью автоматизированная линия processes 500 apples/minute (~2.5 tons/hour).
расставить приоритеты медленная экструзия или двухшнековое прессование для более высокого выхода и минимального окисления.
example: adjusting cone spring preload optimizes residue dryness и juice extraction efficiency.
выбирайте модели с съемные части и легкоочищаемые конструкции (например, сита из нержавеющей стали).
feature: fully enclosed systems with safety interlocks comply with hygiene stиards.
основные компоненты (шнеки, сита) должны быть нержавеющая сталь для обеспечения коррозионной стойкости.
example: spiral extrusion parts in some models withstи 24-hour continuous operation.
экономически эффективный: машины среднего размера (15 кВт, 2,5 тонны/час) для МСБ.
премиум: полностью автоматизированные линии от известных брендов (с возможностью настройки под глубокую переработку).